電動(dòng)機(jī)軸承的高溫主要是由于以下原因：1、潤(rùn)滑脂品牌不合適。2、潤(rùn)滑脂質(zhì)量差或變質(zhì)。3、軸承腔中的油脂過多或過少。4、油脂中有雜物。5、軸承在外圈或內(nèi)圈上運(yùn)行。6、軸承型號(hào)不正確或質(zhì)量差。7、聯(lián)軸器未對(duì)準(zhǔn)。8、皮帶拉得太緊。9、電機(jī)振動(dòng)太大。

大多數(shù)電動(dòng)機(jī)軸承高溫的原因是油脂過多或過少。總結(jié)一下電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的一些經(jīng)驗(yàn)：

1、不能混用電動(dòng)機(jī)軸承油脂。混合使用油脂可能會(huì)使油硬化或結(jié)塊，從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱。電動(dòng)機(jī)軸承在出廠前已加潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂基本上是普通的鋰基潤(rùn)滑脂，因此，在使用新電動(dòng)機(jī)之前，需要更換電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

2、更換潤(rùn)滑脂時(shí)，清除舊的潤(rùn)滑脂，清洗軸承和軸承蓋，然后添加新的潤(rùn)滑脂，添加的油脂量應(yīng)為軸承腔空間的1/2—2/3為宜（2極電機(jī)的潤(rùn)滑脂量為空腔的1/2，4極，6極和8極電動(dòng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑脂量為空腔的2/3）。如果油脂過多或太少，將導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過程中變熱，導(dǎo)致油脂分解和變質(zhì)。

3、使用中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期加油。如果在電機(jī)外殼的銘牌上有時(shí)間要求，請(qǐng)按要求定期加油，如果在銘牌上沒有時(shí)間要求，請(qǐng)按電機(jī)手冊(cè)的要求定期加油。電動(dòng)機(jī)軸承通常需要補(bǔ)充油以運(yùn)行2000至3000小時(shí)，并且補(bǔ)充油量為20至50克。設(shè)備在高負(fù)荷下運(yùn)行，可以適當(dāng)增加加油頻率，如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，則加油量不需要那么多，只需一點(diǎn)補(bǔ)充即可。

4、在運(yùn)行期間需要對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承油進(jìn)行補(bǔ)充，補(bǔ)充油時(shí)，需要將加油嘴擦干凈，一次不要添加過多的油，否則軸承很容易變熱，增加的收益將不值得損失。您可以先添加一點(diǎn)，觀察軸承溫度，聲音等是否有變化，然后再添加，加油后，軸承的聲音和振動(dòng)應(yīng)發(fā)生變化，要注意觀察。

5、對(duì)于高壓電動(dòng)機(jī)和某些大功率低壓電動(dòng)機(jī)，軸承蓋下方有一個(gè)排油孔，用于排放軸承中多余的油以及使用后被乳化和變質(zhì)的廢油，原則上，需要定期排放。建議在注油之前和之后清洗排油孔中的廢油。

6、在多灰塵或潮濕，高溫的使用環(huán)境中，應(yīng)經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂。更換軸承時(shí)，請(qǐng)?jiān)谧⑷霛?rùn)滑脂之前用煤油和汽油清潔軸承。在軸承中注滿潤(rùn)滑油后，應(yīng)用手輕松拉動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。

7、電動(dòng)機(jī)軸承有使用壽命限制。在正常補(bǔ)油和換油的情況下，當(dāng)電動(dòng)機(jī)軸承產(chǎn)生熱量或異常噪音時(shí)，應(yīng)考慮電動(dòng)機(jī)軸承是否已達(dá)到使用壽命。建議正常運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)軸承每三年更換一次，對(duì)于高負(fù)荷電動(dòng)機(jī)或灰塵容易進(jìn)入軸承的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)縮短該時(shí)間，建議每年更換一次軸承。

8、在沒有加油孔的電動(dòng)機(jī)（通常是小功率電動(dòng)機(jī)）中使用的軸承是封閉軸承，在使用壽命期間，無需用油脂更換軸承，并且可以根據(jù)更換電動(dòng)機(jī)軸承的時(shí)間更換軸承。

電動(dòng)機(jī)軸承的補(bǔ)油和換油應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況正確處理，它不是靜態(tài)的，必須經(jīng)常檢查并及時(shí)處理問題，以使電動(dòng)機(jī)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。